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SC系列振動篩安裝調整說明
[ 時間:2014-01-27 點擊:3812 ]
一、機械安裝當本機械被安放特定位置后,本機械必須處于水平位置,否則,會影響本機的運轉。
二、運轉前檢查
1機身是否處在水平狀態。
2機座是否固定妥當。
3細網是否鋪平。
4機身框架的束環螺絲是否鎖緊。
5進料管與篩網間的距離是否足夠。
6機身是否接觸到其他物品。
三、運轉時注意事項
1是否有異常雜音。
2電機是否依機身箭頭所示的方向轉動。
3細網是否太松。
4電機電流是否正確,是否單向運轉。
四、如果第三項所示的各款都沒有問題,則可以把少許需要篩分或過濾的原料,倒入篩網中心位置,視原料的流動方向,角度,速度及處理量等加以調整機械。
1調整下部偏心塊的角度。
2加減上下部偏心塊的重量。
3配置膠球及膠環。
五、換網方法
1先把束環螺絲松開卸下上框,把已破損的細網取下,代之以新的細網。
2把細網平鋪在粗網上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網拉緊。
3束環重新套上,把束環螺絲鎖緊。
4用軟錘子均勻敲打束環四周,再將銅螺母鎖緊,換細網即告完成。
六、故障排除狀態
1、電機運轉不良
?。?)確認電源對策:◎打開開關
?。?)電纜線長度不足使接觸不良對策:◎換電纜線
?。?)電纜是否斷線對策:◎換電纜線
?。?)單相運轉而線圈燒掉對策:◎換電機
?。?)注入過多潤滑油對策:◎持續運轉
2、異狀聲音
?。?)束環螺絲未鎖緊對策:◎鎖緊銅螺母
?。?)束環未完全嵌合對策:◎鎖緊銅螺母
?。?)基臺不穩定對策:◎穩定基臺
?。?)彈簧斷掉對策:◎更換新彈簧
?。?)機體與其它硬體接觸對策:◎挪出空間約10公分
?。?)排料口與它物接觸對策:◎使其不接觸
3、原料無法自動排出
?。?)電機運轉方向錯誤對策:◎調整電源線相距
?。?)上下偏心塊的夾角過大對策:◎使角度小于90度
?。?)上下偏心塊裝置錯誤對策:◎重偏心塊在上輕偏心塊在下
七、機械保養
日常保養:
1、啟動前:(A)檢查粗網及細網有無破損(B)每一組束環是否鎖緊
2、啟動前:
?。ˋ)注意有無異常雜音
?。˙)電流是否穩定
?。–)振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈
定期保養:
?、俣ㄆ跈z查粗細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因為振動而產生損壞或螺栓松動。
?、陔姍C每運行兩周左右,必須補充一次適量的3號鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時,檢查軸承,若損壞應立即更換。
八、振動電機使用說明
?。ㄒ唬┍鞠盗须姍C滿足下列條件時,能連續輸出額定激振力。
1、振動加速度:不超過7g(g:重力加速度)
2、環境溫度:不超過40℃
3、海拔:不超過1000M
4、電源頻率:50HZ
5、電壓380V(SH200A、SH-450、額定電壓220V)
6、溫升:小于80K(電阻法)
7、防護等級:IP55
8、絕緣等級:F級
9、接法:Y/△
10、工作方法:SI
?。ǘ┌惭b前的準備
1、檢查電機銘牌是否與要求相符。
2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應不低于0.5兆歐,否則應對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃
3、檢查電機各緊固件,謹防松動。
4、檢查電機表面有無損壞、變形。
5、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。
?。ㄈ┌惭b和調整
1、電機應緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強度≥8.8級。
2、電機水平安裝。
3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時引出線電纜不允許有急折,并要求可靠固定。
4、電機應有可靠的接地,電機內有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳緊固螺栓接地。
5、激振力的調整。
?。ㄋ模┦褂煤途S修
1、本機應裝設電器保護裝置。
2、本機運行初期,每天至少檢查底腳螺栓一次,防止松動。(包括電機緊固螺栓)
3、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
4、電機應保證潤滑良好,裝有加油嘴的電機開始操作,每運行二周左右補充3﹟鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,此后每操作600小時加注一次。加油量每次控制在15-20g。(當采用密封軸承時,電機沒有安裝油嘴)
5、本機累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷應立即更換。
6、本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
?。ㄎ澹┏R姽收霞疤幚淼啄_斷裂
A、電源接通后電機不能啟動
可能原因:
1、定子繞組機間短路,定子繞組斷路接地。
2、定子繞組接線錯誤
3、負載過重轉子受阻
處理方法:
1、檢查斷路、短路接地部位并修復。
2、檢查繞組接線,并糾正。
3、減輕負載,消除障礙。
B、電機溫升過高或冒煙
可能原因:
1、負載過重
2、繞組短路
3、繞組接線錯誤
4、繞組成接線或匝間短路
5、電機轉子斷條
6、字轉子相擦
7、電源電壓過低
處理方法:
1、減輕負載或更換電機。
2、修復短路部位。
3、檢查繞組接線,并糾正。
4、查出故障處并修復。
5、更換轉子。
6、測量電機氣隙和軸承磨損等,進行修復。
C、軸承過熱
可能原因:
1、軸承磨損或質量有問題
2、軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質量不好
3、軸承內圈與配合過松或過緊
4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊
5、端蓋與軸承內蓋的裝配質量不好
處理方法:
1、更換軸承。
2、調整潤滑脂。
3、過松時,可在軸上加焊一圈金屬再加工,過緊時可重新加上軸承檔。
4、放松時,可將端蓋的軸承室擴大后鑲套,過緊時可重新加工軸承室。
5、拆下再裝,使軸承受力均勻。
D、電機外殼帶電
可能原因:
1、繞組絕緣損壞
2、繞組受潮
3、引線損壞或塵垢太多
處理方法:
1、修補絕緣,并作浸漆干燥處理
2、干燥處理或浸漆干燥
3、更換引線,清理塵垢
E、底腳斷裂
可能原因:
1、地腳螺栓沒有旋緊
2、安裝平面不夠平
處理方法:
1、旋緊螺栓
2、重新加工安裝平面
(六)運輸和貯存
電機在運輸和貯存時不可倒置,不宜堆積,嚴防受潮。
注意事項:
欲查詢有關振動篩分過濾資料時,敬請一并提供下列資料,以便對貴客戶的查詢能作出迅速、確實的回復:
(1)處理之原料:
△名稱△料度△結構△比重△含水率△溫度
(2)使用的目的:
△除去△雜質△分級△整料△過濾△其他
(3)處理量(公斤或公升/每小時)。
(4)篩網規格(mesh或mm)及篩分級數。
(5)工作運轉時間。
(6)其他特別要求。例如:要耐高溫、耐酸、或密封式篩分等。